両面強化マイカテープ

当社の両面強化マイカテープは何が違うのですか?すべては補強戦略にある。先四半期、大手電力ケーブル メーカーと協力していたとき、私たちはその生産チームが高温用途でのテープの変形に苦労しているのを観察しました。私たちのソリューションは、マイカの価値を高める電気的特性を損なうことなく、優れた構造的完全性を提供する二重強化システムを開発することでした。

その結果、アプリケーションの問題が 45% 減少し、製造プロセス中のテープ障害が実質的になくなりました。魔法は当社の製造アプローチで起こります。当社では、精密な張力制御を適用した特殊なガラス繊維強化材を使用していますが、これはほとんどのサプライヤーが製造方法で見落としていることです。

重要な技術仕様

両面強化マイカテープの開発では、実際の生産環境に違いをもたらす仕様に重点を置きました。テープの厚さは 0.10 mm から 0.25 mm までありますが、実際の違いは、±0.010 mm という厳密な公差管理であり、バッチごとに一貫したパフォーマンスを保証します。

電気特性は重要な点を物語っています。体積抵抗率は室温で 1.8×1015 Ω・cm であり、表面抵抗率は 600V DC で 1.5×1014 Ωに達します。しかし、数字だけですべてを語ることはできません。本当に重要なのは、これらの特性が実際の製造条件下でどのように維持されるかです。

機械的には、テープは 180 ～ 220 N/10 mm 幅の引張強度を示し、破断点伸びは 2.5 ～ 3.5% に維持されます。このバランスが重要です。柔軟性が高すぎると強度が損なわれ、剛性が高すぎると適用が困難になります。当社は、製造パートナーとの広範なフィールドテストを通じて、このスイートスポットを発見しました。

現実世界のパフォーマンス機能

当社の両面強化マイカテープの熱性能が真価を発揮するのです。実際の現場での応用では、850℃を超える温度でも完全性を維持することが確認されており、工業炉や発電設備に最適です。しかし、熱安定性は方程式の一部にすぎません。

二重補強設計は、ケーブル製造における一般的な問題、つまり高速使用時のテープの変形に対処します。両面に機械的サポートを提供することで、単一強化テープを悩ませる伸びや引き裂きの問題を解消しました。これは単なる理論上の話ではありません。当社の両面強化ソリューションに切り替えた後、生産ラインの効率が 30% 向上した事例を文書化しています。

モーターや発電機の用途では、振動条件下でも絶縁の完全性を維持しながら、複雑な形状にテープが適合することが大きな変革をもたらしました。最近、ある自動車メーカーと協力したところ、当社のテープの一貫した厚さと信頼性のおかげで、熱性能を向上させながらモーターのサイズを 15% 縮小することができました。

製品の背後にある優れた製造技術

当社の両面強化マイカテープの歴史は、生産開始のずっと前から始まります。当社は、品質への取り組みを共有するパートナーから純度 92 ～ 96% の白雲母雲母を調達しています。しかし、原材料は単なる始まりにすぎません。

当社の製造プロセスには、「精密張力オーケストレーション」と呼ばれるものが組み込まれています。これは、個々の生産工程に合わせて微調整された張力制御を使用してガラス繊維強化材を適用する方法です。この細部へのこだわりにより、マイカの自然な特性を損なうことなく完璧な接着が保証されます。工業グレードの製品と本当に優れた製品を分けるのは、この種の微妙な違いです。

すべてのバッチは、当社が「ストレス テスト シミュレーション」と呼ぶものを実施します。これは、数年間の使用条件を数カ月のテストに圧縮する当社独自の加速老化プロトコルです。これにより、長期的なパフォーマンスを驚くべき精度で予測し、実際のデータに基づいて処方を継続的に改良することが可能になります。

巻くプロセスは簡単そうに見えますが、実際には最も重要なステップの 1 つです。当社では、伸びや歪みを防ぐ張力制御システムを使用し、テープのあらゆるメートルが期待どおりに正確に機能することを保証します。当社の梱包も同様に重要です。性能は工場出荷時に終わっていないことを知っているため、保管中や輸送中にテープを環境要因から保護する材料を使用しています。