機能性セラミックス基板

精密エレクトロニクス製造の分野では、基板材料の選択が最終製品の性能限界を決定することがよくあります。 NBRAM は、中国の機能性セラミック基板の初期開発者の 1 つとして、深センの医療機器メーカーが永続的なセンサーの安定性の問題を解決するのを支援したことがあります。この会社が製造した超音波診断プローブは、従来の基板の熱膨張係数の不一致により、時間の経過とともに画質が低下するという問題がありました。当社の技術チームは、アルミナとガラスの相比を調整することで、半導体チップに完全に一致する熱膨張係数を備えた特殊な基板を開発し、プローブの耐用年数を 3 年から 7 年以上に延長しました。この事例は、電子製品の信頼性における高品質の基板材料の決定的な役割を十分に実証しています。 当社の機能性セラミック基板シリーズには、Sic セラミック リング 炭化ケイ素 Sic シール リング 炭化ケイ素セラミック構造部品, 窒化アルミニウムセラミック基板、など。

当社は、優れた機能性セラミック基板は、電気的、熱的、機械的性能の要件を同時に満たさなければならないと強く信じています。新エネルギー自動車産業向けに開発された当社の窒化アルミニウムセラミック基板を例に挙げると、その熱伝導率は 170W/mK に達し、IGBT モジュールの熱放散のボトルネックを効果的に解決します。特に、当社独自の同時焼成技術により、金属回路とセラミック基板のシームレスな接合を実現し、剥離強度は25N/cmを超えます。軍用電子機器の場合、当社の低温同時焼成セラミック基板は最大 12 層の回路統合を可能にし、信号伝送の完全性を維持しながらモジュールの体積を 60% 削減します。これらの技術革新はすべて、お客様との長期にわたる緊密なコラボレーションから生まれています。

現在、NBRAM 機能性セラミック基板は ISO9001、IATF16949 品質システム認証を取得しており、製品は UL 安全認証と RoHS テストに合格しています。中国科学院傘下の機関と協力して設立された当社の材料試験センターは、熱衝撃試験（-55℃～150℃、1000サイクル）や高温高湿試験（85℃/85%RH、1000時間）などの総合的な性能試験能力を備えています。近年、当社の製品はボッシュやファーウェイなどの企業のサプライチェーンに入り、ドイツ、韓国、イスラエルなどの技術的に要求の厳しい市場に輸出されています。特に注目すべきは、0.1mmまでの薄さの基板を寸法精度±0.5%以内で製造できるテープキャスティング生産ラインです。各基板バッチは、表面粗さ、誘電率、熱伝導率など 20 を超える検査を受け、性能が設計基準に完全に準拠していることを確認します。 NBRAM を選択するということは、世界中のハイエンド顧客によって検証された基板ソリューションを入手することを意味します。