安価な打ち抜きサポートが歪んで発熱体がショートしたため、生産ライン全体が停止したクライアントからのパニック電話は決して忘れられません。急いで駆け付けたところ、発熱体用の型抜きマイカサポートが熱応力で変形し、発熱体が接触して安全システムが作動する原因になっていることがわかりました。そこで、NBRAM のスタンプマイカサポートに切り替えました。違いはすぐに現れました - 正確なスタンピング、一貫した厚さ、そして変形することなく熱膨張に対処する天然雲母の能力。発熱体サポートの故障による生産のダウンタイムにうんざりしている場合は、圧力下で実際に機能するコンポーネントを調達する時期が来ました。
この業界で 20 年を経て、私は想像できるあらゆる種類の発熱体サポートの故障を見てきました。ほとんどのスタンプされたサポートは箱から出した時点では問題ないように見えますが、熱ストレスを受けると弱点が露呈します。 NBRAM の発熱体用スタンプマイカサポートは異なります。マイカの自然な結晶構造は、合成材料では決して太刀打ちできない方法で機械的強度と電気絶縁性の両方を提供します。これは、前払いで少し多めに支払うことで、後で費用のかかるダウンタイムを回避できるコンポーネントの 1 つです。
発熱体用スタンプマイカサポートの特徴は次のとおりです。発熱体用スタンプマイカサポートは、最高 850°C までの連続動作温度で寸法安定性を維持し、厚み公差は ±0.05mm に保たれます。これは、適切な素子間隔を維持するために重要です。天然雲母組成物は、熱サイクルを繰り返した後でも、18 ～ 22 kV/mm の絶縁耐力を提供します。スパイラル、リボン、カートリッジ ヒーター用の標準パターンが用意されており、独自の用途に合わせてカスタム スタンピングも利用できます。精密スタンピングにより、熱応力下での早期破損につながる可能性のある微小亀裂のないきれいなエッジが保証されます。
昨年、私たちは老朽化した工業用オーブンを改修するという悪夢のようなプロジェクトを実施しました。発熱体用のスタンプマイカサポートが数か月以内に 3 つおきに故障するというものでした。元の打ち抜き金属サポートは酸化して絶縁特性を失っていました。 NBRAM のマイカ サポートへの切り替えは昼も夜も続くようなもので、12 か月の連続運用で一度も故障することはありませんでした。天然マイカの酸化や熱劣化に対する耐性により、発熱体用スタンプマイカサポートは、食品加工装置、工業炉、および信頼性が交渉の余地のない用途などの過酷な環境に最適です。
工場訪問で特に印象に残ったのは、NBRAMの製品のプレス加工です。時計メーカーが誇りに思える公差を維持するために、精密に研磨された順送金型を使用しています。打ち抜き加工された各サポートは、微小な亀裂がないかどうかを確認するために拡大鏡で個別に検査されますが、ほとんどのメーカーは時間を節約するためにこの検査を省略しています。マイカの選択も同様に厳密です。一貫した結晶構造で知られる鉱山からのみ調達しているため、発熱体用スタンプマイカサポートは、安価な代替品のように熱応力下でも亀裂が生じません。この細部への配慮により、コストのかかる生産のダウンタイムが防止されます。
