私は、半年ごとに湿気で発熱体が消耗していたドイツのパン屋を決して忘れることはありません。このとき、当社のアルミニウム製発熱体がその価値を証明しました。NBRAM の耐食性設計は、従来の発熱体よりも何年も長持ちします。これらのコンポーネントを購入すると、表面全体で±3℃の均一性を維持する急速な熱伝達が得られ、温度の一貫性がすべてである食品加工や包装に最適です。
プラスチック射出成形工場を歩いていると、温度変化が製品の品質をいかに損なうのかが分かりました。だからこそ、私たちは各アルミニウム製発熱体を重要な医療機器に組み込まれるように設計しています。なぜなら、私たちのクライアントにとっては、基本的にそうであるからです。当社チームの業界での実践経験により、あらゆる要素が生産ラインのスムーズな稼働を維持する精度を保証します。
そのノルウェーの水産工場では、当社のアルミニウム製ユニットを試すまで、毎月ステンレス製の要素を交換していました。 3 年後、海水にさらされたにもかかわらず、同じ要素が依然として強く残っています。秘密は？アルミニウムの自然な耐食性と当社の特殊な陽極酸化処理を組み合わせることで、過酷な環境に耐えるバリアを作成します。
当社では、マグネシウム含有量を制御した航空宇宙グレードのアルミニウム合金を使用しています。これは、商用グレードのアルミニウムが塩分濃度で破損したときの教訓から得たものです。当社の等温押出成形は一貫した粒子構造を維持し、独自のワイヤー埋め込みによりホットスポットの原因となるエアギャップを排除します。各要素は、数年間の動作を数日でシミュレートする熱サイクルを受けます。
動作温度は 450°C まで、熱応答は 60 秒未満です。熱伝導率は200～220 W/m・Kでステンレス鋼の4倍を上回ります。抵抗許容差はバッチ全体で ±3% に保たれます。医療用の穏やかな加温が必要か、それとも強力な産業用加温が必要かに応じて、ワット密度を 5 ～ 25 W/cm2 でカスタマイズします。
