OEMマイカヒーター

当社のチームには、当社がサービスを提供する業界で働いてきたエンジニアが含まれているため、クライアントが直面する現実の課題を理解しています。この実践的な経験により、材料の選択から品質管理プロセスに至るすべての情報が得られ、当社が製造するすべての OEM マイカ ヒーターが、プロセスでの熱の不均一を許容できない産業機器メーカーが要求する厳格な基準を満たしていることが保証されます。

製品の特徴と用途

滅菌装置の温度変化に悩まされていたスイスの医療機器メーカーと協力したことは決して忘れられません。既存のヒーターは滅菌プロセスを損なうホットスポットを作成しましたが、当社の Oem マイカ ヒーターはその卓越した熱均一性により問題を解決しました。その秘密は、マイカシートの間に抵抗線を重ねる方法にあります。これは、単純な発熱体ではなく、完全にバランスの取れたサーマルブランケットを作成するようなものです。

アプリケーションは信じられないほど多様です。当社は、一貫したシールバー温度が重要な包装機械、正確な熱制御が必要な実験室機器、さらには信頼性が交渉の余地のない航空宇宙部品にもこれらのヒーターを供給してきました。ある自動車顧客は、当社のヒーターに切り替えた後、一貫した温度によりプラスチック成形プロセスのばらつきがなくなったため、スクラップ率が 18% 減少しました。熱応答が速いということは、機器がより早く動作温度に到達し、起動サイクル中のエネルギー消費が削減されることを意味します。鉱物ベースのマイカ構造は、これらのヒーターがプラスチックまたはセラミックヒーターが劣化する環境でも動作できることを意味し、高温の産業用途に最適です。

制作内容

当社の OEM マイカ ヒーター生産施設を歩いていると、熟練した職人が働いているのをいつも思い出します。バッチごとに一貫して機能する発熱体を作成するには技術があります。各ヒーターは、純度と構造的完全性が検査された慎重に選択されたマイカシートから始まります。すべてのマイカが同じように作られるわけではないということを、私は苦労して学びました。私たちは、お客様が依存する熱的および電気的特性を生み出す特定の鉱山から材料を調達しています。

抵抗線を巻くプロセスでは魔法が起こります。当社では、張力の一貫性を 2% 以内に維持する自動巻き取り装置を使用しています。これは、張力の変動により手巻きエレメントが早期に故障するのを見た後、私が強く主張したことです。終端点には特別な注意が払われます。高振動の産業環境では接続点での故障があまりにも多かったので、機械的圧着ではなくレーザー溶接接続を使用しています。完成した各ヒーターは、熱分布が当社の厳しい基準を満たしていることを確認するために熱画像分析を受け、その後、湿気や汚染物質から保護する高温断熱ワニスが真空含浸されます。最終的な品質チェックには、1500V AC での絶縁試験と絶縁抵抗の検証が含まれます。これは、産業上の安全に関しては妥協の余地がないためです。

製品パラメータ（仕様）

生産品質が一貫した熱パフォーマンスに依存する場合に重要な数字について話しましょう。当社の OEM マイカ ヒーターは、24 V ～ 480 V AC/DC の広い電圧範囲で動作し、アプリケーション要件に応じて 0.5 ～ 15 W/cm² の電力密度の範囲で動作します。しかし、プロ仕様のヒーターと汎用製品の違いはここにあります。当社は加熱面全体で温度均一性を±5℃以内に維持しています。これは、ホットスポットが製品の品質を損なう可能性があるプラスチック溶接や食品包装などのプロセスにとって重要です。

動作温度は最高 600 °C に達しますが、極端な用途では最高 800 °C まで対応する特別な設計もあります。産業環境ではダウンタイムにコストがかかるため、熱応答時間は通常、動作温度に達するまでに 90 秒未満です。絶縁抵抗は 500V DC で 100MΩ を超え、絶縁耐力は 1500V AC に 60 秒間耐えられます。これは、ほとんどの産業機器の要件を超える仕様です。抵抗許容差は生産バッチ全体で ±5% に保たれており、医療機器の穏やかな加温や工業プロセスの強力な加熱など、特定の用途のニーズに合わせてワット密度をカスタマイズできます。