発熱体

発熱体の故障により生産ラインが停止すると、実際のコストは交換部品だけではなく、生産の損失、材料の無駄、時間外労働などになります。 NBRAM は 25 年間、他社が耐えられない発熱体を製造することに特化してきました。ドイツの射出成形施設からインドの化学処理工場に至るまで、当社の顧客は、サプライヤーとしてだけでなく、熱工学の基礎を理解する戦略的パートナーとしても当社を選んでいます。当社は、製造するすべての加熱カートリッジ、バンド ヒーター、管状エレメントに航空宇宙グレードの素材を使用し、卸売品質に妥協することなく卸売価格を提供します。運用が一貫した熱性能に依存している場合、汎用の発熱体を使用することはコスト削減策ではなく、NBRAM が排除する計算上のリスクです。 当社の発熱体シリーズには以下が含まれますチューブラーヒーターとカートリッジヒーター,マイカヒーター、など。

要求の厳しい用途向けの精密エンジニアリング

NBRAM 発熱体の違いは、競合他社が革新をやめたところから始まります。当社のセラミック絶縁カートリッジ ヒーターは、全長に沿って ±1°C の均一性を維持しながら、30% 高いワット密度を達成します。これは、温度変化によって流線や寸法の不安定性が生じるプラスチック射出成形にとって重要です。その秘密は、より優れた素材（スウェーデン製カンタル線と酸化マグネシウム絶縁体のみを使用していますが）だけではなく、ホットスポットの原因となるエアポケットを排除する独自の圧縮プロセスにあります。工業用オーブンの場合、当社の波形リボン エレメントは、繰り返しの熱衝撃に耐えながら、立ち上がり時間を 40% 短縮します。当社の標準的な管状エレメントでも、食品加工用途での湿気の侵入を防ぐ溶接シールを備えていますが、ほとんどのメーカーは蒸気障害が発生するまでこの詳細を見落としています。これらは段階的な改善ではありません。これらは現実世界の産業上の課題に対応するために再設計されたソリューションです。

グローバルサプライチェーンアシュアランスによる認定された信頼性

すべての NBRAM 発熱体は CE、UL、および RoHS 認証を取得しており、特定のモデルは ATEX Zone 2 および FDA 食品接触コンプライアンスの認証を受けています。当社の製造施設は、Bosch、Arburg、Thermo Scientific などの OEM に製品を供給しながら、IATF 16949 自動車品質基準を維持しています。ロッテルダム、ヒューストン、シンガポールに倉庫ハブを置き、15,000 を超える SKU をすぐに出荷できる在庫で維持しています。これには、他のメーカーが生産中止になった旧式デザインやカスタム デザインも含まれます。当社の技術チームは無料の熱分析を提供し、製造から数十年が経過した機器の交換要素をリバースエンジニアリングします。大手自動車顧客が前四半期の生産稼働中に故障した競合他社の部品の緊急交換を必要としたとき、当社は±2°Cの許容誤差要件を維持しながら、72時間以内にカスタム設計のソリューションを提供しました。それが NBRAM の保証です。単に発熱体を販売するだけでなく、業務の継続を可能にする熱ソリューションを提供することです。